Nhiều công trình sơn epoxy nhìn đẹp lúc mới bàn giao nhưng chỉ sau vài tuần đến vài tháng đã bắt đầu bong tróc, phồng rộp, loang màu hoặc trầy xước nhanh bất thường. Nguyên nhân thường không nằm ở sơn dở, mà đến từ những sai lầm khi sơn epoxy như xử lý bề mặt chưa đạt, nền còn ẩm, trộn sai tỉ lệ, thi công sai lớp hoặc chọn hệ sơn không phù hợp tải trọng. Trong bài viết này, chúng ta cùng HANOISPORTS nhìn lại bài học từ thực tế thi công và checklist lỗi phổ biến để tránh mất tiền sửa nền nhiều lần.
Vì sao nền epoxy bị bong tróc?
Nền epoxy bong tróc gần như luôn bắt nguồn từ mất liên kết bám dính giữa lớp sơn và bề mặt bê tông hoặc giữa các lớp sơn với nhau. Một số nguyên nhân cốt lõi thường gặp:
- Nền còn ẩm / hơi nước đẩy lớp sơn lên: Bê tông chưa khô, thấm ngược từ dưới lên, hoặc khu vực hay nồm ẩm khiến màng sơn bị đội lên và tách lớp.
- Bề mặt không đủ nhám / còn bụi: Mài nền không đạt, bụi mịn còn bám, sơn bám trên bụi nên rất dễ tróc từng mảng.
- Nhiễm dầu mỡ – hóa chất: Gara, xưởng cơ khí, khu vực rửa… nếu tẩy dầu không triệt để thì primer khó ăn vào nền.
- Nền bê tông yếu, rỗ, nứt: Bê tông bở/giòn khiến lớp epoxy bám lên phần yếu, dùng một thời gian là bong theo mảng.
- Chọn hệ sơn không phù hợp tải trọng: Dùng hệ lăn mỏng cho khu xe nâng/xe tải, hoặc chọn sai topcoat chịu mài mòn → nhanh hỏng.
- Thi công sai lớp / sai định mức: Thiếu primer, lớp trung gian mỏng, không đúng thời gian chờ giữa các lớp… làm liên kết yếu.
Epoxy bền hay không phụ thuộc 70% ở khảo sát + xử lý nền + quy trình, chứ không chỉ ở loại sơn.
Những sai lầm khi sơn epoxy gặp phải
Hầu hết sự cố bong tróc epoxy không đến từ sơn kém, mà xuất phát từ vài lỗi cơ bản trong khảo sát – xử lý nền – thi công. Dưới đây là những sai lầm hay gặp nhất và cách tránh ngay từ đầu.
Bỏ qua khảo sát nền
Nhiều đội thi công nhìn nền đẹp là làm, nhưng thực tế nền có thể ẩm ngầm, thấm chân tường hoặc chưa đủ cường độ bề mặt. Đây là lỗi khiến bong tróc xuất hiện sớm nhất, nhất là ở khu vực sát tường, gần nhà vệ sinh, kho ẩm.
Khuyến nghị:
- Kiểm tra độ ẩm nền trước khi thi công.
- Soi các vùng dễ thấm: chân tường, khe co giãn, khu vực hay nồm/đọng nước.
- Đánh giá cường độ bề mặt nền yếu/bở cần gia cố hoặc xử lý lại
Mài nền không đạt hoặc mài xong không vệ sinh kỹ
Mài nền không đủ độ nhám thì primer khó ăn, còn mài xong mà không hút bụi sạch thì lớp sơn sẽ bám trên bụi — bong tróc kiểu bóc băng keo là chuyện rất thường gặp.
Khuyến nghị:
- Mài đúng quy cách theo tình trạng nền.
- Hút bụi công nghiệp kỹ, kiểm tra lại bề mặt (khô – sạch – nhám đều) trước khi lăn primer.
Xem thêm: Sơn Sàn Nhà Thi Đấu
Không xử lý dầu mỡ triệt để
Dầu mỡ thấm sâu làm epoxy trượt bám, dẫn tới tróc theo vệt bánh xe hoặc tróc tại điểm đỗ. Công trình có thể đẹp lúc bàn giao nhưng xuống cấp nhanh chỉ sau vài tuần–vài tháng.
Khuyến nghị:
- Tẩy dầu nhiều bước hóa chất + cơ học.
- Lặp lại xử lý ở các điểm nhiễm nặng, không làm qua loa.
Trộn sai tỉ lệ – khuấy sai cách – dùng quá thời gian sống
Sai tỉ lệ A:B khiến sơn không đóng rắn đúng, bề mặt có thể mềm, giòn, hoặc loang lổ. Khuấy không đều gây hiện tượng chỗ cứng chỗ mềm, và pha xong để quá lâu mới thi công sẽ làm sơn chết trong xô, bám dính giảm rõ rệt.
Khuyến nghị:
- Cân/đong đúng tỉ lệ theo hướng dẫn.
- Khuấy đủ thời gian, đúng kỹ thuật.
- Chia mẻ nhỏ phù hợp tiến độ để không vượt pot life.
Thi công sai lớp, sai thời gian chờ giữa các lớp
Một số lỗi hay gặp: lăn primer quá mỏng hoặc bỏ primer, lớp trung gian không đủ độ dày, hoặc thi công lớp sau khi lớp trước đã quá cửa sổ bám dính khiến tách lớp.
Khuyến nghị:
- Tuân thủ định mức vật tư cho từng lớp (primer–middle–topcoat).
- Bám đúng cửa sổ thời gian giữa các lớp; quá thời gian phải xử lý bề mặt lại trước khi sơn tiếp.
Chọn sai hệ sơn theo nhu cầu sử dụng
Dùng hệ lăn mỏng cho kho xe nâng/xe tải là đặt sai đề, nền sẽ bong tróc và trầy xước rất nhanh. Nơi có hóa chất mà thiếu lớp phủ kháng hóa chất cũng dễ hư hỏng sớm.
Khuyến nghị:
- Chọn hệ sơn theo tải trọng: đi bộ/xe máy/ô tô/xe nâng.
- Xét môi trường: ẩm, hóa chất, khu rửa, khu chế biến.
- Chọn mục tiêu bề mặt: bóng/mờ/chống trượt/chống tĩnh điện.
Thi công trong điều kiện thời tiết/môi trường không phù hợp
Nồm ẩm, mưa, nền lạnh, thông gió kém làm epoxy đóng rắn chậm, ngậm ẩm, sinh bọt khí → lâu dài dễ phồng rộp và bong tróc. Đây là lỗi rất hay gặp vào mùa ẩm hoặc khu vực kín gió.
Khuyến nghị:
- Kiểm soát thông gió, nhiệt độ và độ ẩm trong khu thi công.
- Tránh thi công khi nền đổ mồ hôi đọng ẩm trên bề mặt.
Dấu hiệu nhận biết nền sắp bong tróc & cách xử lý sớm
Không phải đợi đến lúc nền bong tróc thành mảng lớn mới xử lý — càng phát hiện sớm, chi phí sửa càng thấp và khả năng cứu nền càng cao. Nếu bạn thấy các dấu hiệu bất thường như phồng rộp, loang màu hay rạn chân chim, hãy kiểm tra ngay và xử lý đúng cách để tránh hỏng lan rộng.
Dấu hiệu cảnh báo
- Phồng rộp lấm tấm hoặc bọng khí nhỏ, càng ngày càng lan.
- Loang màu, mờ đục, bề mặt như có sương dấu hiệu ẩm/đóng rắn không chuẩn.
- Nứt chân chim, rạn bề mặt ở khu vực chịu lực.
- Tróc ở mép góc, chân tường, khe co giãn trước tiên điểm hay thấm/di chuyển.
- Dùng vật nhọn cạo nhẹ thấy tách lớp dễ dàng.
Cách xử lý sớm để cứu nền trước khi hỏng nặng
- Khoanh vùng điểm lỗi: đánh dấu vùng phồng, vùng bọng rỗng.
- Mài phá lớp lỗi tới khi gặp nền bám chắc, làm sạch bụi.
- Xử lý nguyên nhân gốc: nếu do ẩm/thấm phải xử lý chống thấm/giảm ẩm trước; nếu do dầu mỡ phải tẩy triệt để.
- Sơn phục hồi đúng lớp (primer lại + lớp trung gian + topcoat), tuân thủ thời gian chờ.
- Nếu bọng rỗng lan rộng hoặc nền có dấu hiệu thấm ngược: nên dừng vá chắp, chuyển sang phương án xử lý nền toàn khu/giải pháp chống ẩm phù hợp để tránh vá đâu hỏng đó.
Bài học từ thực tế thi công: 3 tình huống điển hình khiến epoxy bong tróc
Dưới đây là 3 tình huống mình gặp rất nhiều ngoài công trình. Mỗi tình huống đều có nguyên nhân gốc, dấu hiệu nhận biết, và cách xử lý/ phòng tránh rõ ràng để bạn rút kinh nghiệm ngay.
Tình huống 1: Nền mới vẫn bong tróc sau 1–2 tháng
Nguyên nhân gốc thường gặp
- Bê tông chưa đạt độ khô, hơi ẩm đẩy lớp sơn lên theo thời gian.
- Mài nền chưa đủ nhám, primer bám yếu.
- Thi công đúng lúc nồm ẩm/mưa, nền đổ mồ hôi hoặc không đủ thông gió.
Dấu hiệu hay thấy
- Bong tróc xuất hiện ở chân tường, góc khuất, khu vực hay ẩm trước.
- Bề mặt có thể mờ đục/loang nhẹ rồi mới phồng rộp.
Bài học rút ra
- Nền mới chỉ là mới đổ, không đồng nghĩa đủ điều kiện sơn.
- Muốn bền, phải kiểm tra độ ẩm, xác định có thấm ngược hay không, và chọn thời điểm thi công phù hợp.
Cách phòng tránh
- Ưu tiên kiểm tra ẩm và xử lý chống thấm/giảm ẩm trước khi sơn.
- Mài nền đúng chuẩn + vệ sinh sạch bụi trước lớp primer.
- Tránh thi công khi độ ẩm môi trường cao, nền có hiện tượng đọng hơi.
Xem thêm: Sơn Sân Cầu Lông
Tình huống 2: Bong tróc theo vệt bánh xe ở gara/kho
Nguyên nhân gốc thường gặp
- Nền bị nhiễm dầu mỡ nhất là gara, xưởng cơ khí, kho để xe: epoxy bị trượt bám.
- Chọn hệ sơn mỏng hoặc không đúng tải trọng xe nâng/xe tải/đi lại nhiều.
- Độ dày lớp phủ không đủ nên nhanh bị mài mòn, sau đó bong theo mảng.
Dấu hiệu hay thấy
- Tróc theo vệt bánh xe, điểm quay đầu, khu vực đỗ xe.
- Có thể tróc dạng màng mỏng hoặc tróc từng mảng ở điểm chịu lực.
Bài học rút ra
- Khu vực xe chạy cần hệ sơn đúng công năng + độ dày đủ, và xử lý dầu mỡ kỹ gấp nhiều lần nền sạch.
- Nếu không giải quyết nhiễm dầu, sơn lại cũng dễ hỏng lần nữa.
Cách phòng tránh
- Tẩy dầu nhiều bước hóa chất + chà/mài cơ học, xử lý lặp lại điểm nhiễm nặng.
- Chọn hệ sơn theo tải trọng đặc biệt kho xe nâng và có lớp phủ chịu mài mòn phù hợp.
Tình huống 3: Tách lớp giữa primer – middle – topcoat
Nguyên nhân gốc thường gặp
- Thi công lớp sau quá muộn, lớp mới không liên kết tốt.
- Bề mặt lớp trước bám bụi/ẩm do để qua đêm, không che chắn, không vệ sinh lại.
- Pha trộn sai tỉ lệ, khuấy không đều hoặc dùng vật liệu quá pot life.
Dấu hiệu hay thấy
- Bóc lên thấy tách rõ từng lớp primer vẫn bám nền nhưng topcoat bong; hoặc middle bong khỏi primer.
- Nền bong theo mảng rộng, nhìn như lột da.
Bài học rút ra: Quy trình và kỷ luật thi công quan trọng không kém vật tư: chỉ cần sai 1 bước thời gian chờ, vệ sinh bề mặt, pha trộn là giảm bám dính toàn hệ.
Cách phòng tránh
- Tuân thủ thời gian chờ giữa các lớp; nếu quá thời gian phải xử lý bề mặt lại mài nhám nhẹ + vệ sinh rồi mới sơn tiếp.
- Che chắn tránh bụi, kiểm soát thông gió/độ ẩm trong khu thi công.
- Chia mẻ nhỏ, pha đúng tỉ lệ và thi công trong pot life.
Kết luận
Sai lầm khi sơn epoxy khiến nền bong tróc thường nằm ở 4 điểm chính: khảo sát nền – xử lý bề mặt – pha trộn đúng – thi công đúng lớp/đúng điều kiện. Nếu bạn thấy các dấu hiệu như phồng rộp, loang màu, tróc mép… hãy xử lý sớm theo hướng tìm đúng nguyên nhân gốc thay vì chỉ sơn chồng lên. Làm đúng ngay từ đầu sẽ giúp nền epoxy bền đẹp lâu dài và tiết kiệm chi phí sửa chữa về sau. Liên hệ ngay với HANOISPORTS để được tư vấn hỗ trợ miễn phí.
