Sơn sàn epoxy không chỉ là làm đẹp bề mặt mà còn là bài toán độ bền – an toàn – vận hành lâu dài cho nhà xưởng, gara hay showroom. Thực tế, nhiều sự cố như bong tróc, phồng rộp, trơn trượt hoặc mùi khó chịu xuất phát từ việc bỏ qua quy trình kỹ thuật và tiêu chuẩn an toàn ngay từ đầu. Trong bài viết này, HANOISPORTS chia sẻ kinh nghiệm sơn sàn epoxy an toàn: từ khảo sát nền, xử lý bề mặt, chọn hệ sơn phù hợp đến thi công – nghiệm thu đúng chuẩn, giúp công trình bền đẹp và hạn chế rủi ro khi sử dụng.
Vì sao cần ưu tiên an toàn khi sơn sàn epoxy?
Sơn sàn epoxy không chỉ là phủ màu cho đẹp mà là tạo một hệ lớp vật liệu bám dính lên bê tông để chịu tải, chống bụi, chống mài mòn và dễ vệ sinh. Nếu làm sai, rủi ro không chỉ là bong tróc – phồng rộp, mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn vận hành:
- Trơn trượt, té ngã: chọn sai bề mặt quá bóng, thiếu chống trượt ở lối đi, dốc, khu ướt.
- Rò rỉ hóa chất / mùi khó chịu: thi công thiếu thông gió, dùng vật tư không phù hợp, đóng rắn không chuẩn.
- Hư hỏng nhanh, phải sửa lại: sai khảo sát nền, nền ẩm, nền nhiễm dầu → bong tróc, tách lớp.
- Nguy cơ PCCC & sức khỏe: không kiểm soát nguồn lửa/điện, thiếu PPE, thao tác pha trộn sai.
Ưu tiên an toàn nghĩa là làm đúng từ đầu: khảo sát đúng – chọn hệ sơn đúng – thi công đúng quy trình – nghiệm thu rõ tiêu chí.

Khảo sát nền trước khi thi công
Khảo sát là bước quyết định 50–70% độ bền sàn epoxy. Cần kiểm tra 4 nhóm chính:
Độ ẩm & nguy cơ thấm ngược
- Nền mới có thể chưa khô, nền tầng trệt có thể ẩm ngầm hoặc thấm ngược.
- Điểm hay ẩm: chân tường, khu WC/khu rửa, hố ga, khe co giãn, khu vực nồm.
Gợi ý: nếu nghi nền ẩm, phải xử lý giảm ẩm/chống thấm trước, tránh sơn lên rồi đợi bong.
Cường độ bề mặt bê tông
- Nền yếu/bở/rỗ sẽ khiến epoxy bám lên lớp yếu, dùng một thời gian bong theo mảng.
- Nền nứt nhiều cần xử lý nứt – khe co giãn ngay từ đầu.
Dầu mỡ – hóa chất – bụi bẩn
- Gara, xưởng cơ khí, kho vận hành… thường nhiễm dầu mỡ thấm sâu.
- Nếu không tẩy triệt để, primer sẽ trượt bám.
Xem thêm: Giới thiệu cây gạt sơn sân pickleball và dụng cụ kẻ vạch sân thể thao
Điều kiện vận hành thực tế
- Tải trọng: đi bộ/xe máy/ô tô/xe nâng/xe tải.
- Môi trường: khô/ướt, có hóa chất, có nước rửa thường xuyên.
- Mục tiêu: chống trượt, chống tĩnh điện, kháng hóa chất, dễ vệ sinh, thẩm mỹ.

Chọn hệ sơn epoxy phù hợp mục đích
Chọn sai hệ sơn là một trong những nguyên nhân khiến sàn đẹp lúc bàn giao, hỏng sau vài tháng.
Hệ lăn
- Phù hợp: khu đi bộ, văn phòng, showroom nhẹ, kho nhẹ.
- Ưu điểm: chi phí hợp lý, thi công nhanh.
- Lưu ý: không phù hợp tải nặng/xe nâng nếu không thiết kế đúng độ dày & lớp phủ.
Hệ tự san phẳng
- Phù hợp: nhà xưởng yêu cầu phẳng, sạch, chịu tải tốt hơn, thẩm mỹ cao.
- Ưu điểm: bề mặt phẳng đẹp, dễ vệ sinh.
- Lưu ý: cần nền xử lý kỹ; nếu nền ẩm hoặc chuẩn bị kém dễ phát sinh bọt/bọng.
Hệ chống trượt
- Phù hợp: lối đi, dốc, khu ướt, khu vực an toàn lao động cao.
- Ưu điểm: giảm tai nạn trượt ngã.
- Lưu ý: độ nhám phải vừa đủ để không bám bẩn khó vệ sinh.
Hệ kháng hóa chất / chịu mài mòn cao
- Phù hợp: khu sản xuất có hóa chất, khu rửa, khu tiếp xúc dầu.
- Lưu ý: cần chọn topcoat đúng tính năng, không dùng một loại cho mọi nơi.
Mẹo chọn nhanh: Tải càng nặng – môi trường càng khắc nghiệt → hệ sơn càng phải đúng công năng và độ dày càng cần đủ.

Xử lý bề mặt đúng kỹ thuật
Đây là trái tim của sàn epoxy. Làm đúng thì bám chắc, làm sai thì bong tróc.
Mài nền tạo nhám đúng chuẩn
- Mục tiêu: tạo nhám đồng đều để primer bám tốt.
- Nền quá bóng/xi măng mặt → bắt buộc mài đạt.
Vệ sinh bụi tuyệt đối
- Hút bụi công nghiệp kỹ.
- Bụi còn lại = sơn bám trên bụi → rất dễ tróc mảng.
Tẩy dầu mỡ
- Tẩy dầu nhiều bước hóa chất + chà/mài, xử lý lặp lại điểm nhiễm nặng.
- Không lăn primer để che vì sẽ hỏng sớm.
Xử lý nứt – rỗ – khe co giãn
- Vá nứt, trám rỗ, xử lý khe co giãn đúng vật liệu để tránh nứt truyền lên lớp sơn.
- Với nền yếu: cần gia cố/ xử lý trước khi vào epoxy.

Quy trình thi công theo lớp
Sàn epoxy thường gồm các lớp cơ bản tùy hệ sơn:
Primer lớp lót
- Vai trò: thẩm thấu – tăng bám dính – khóa bụi.
- Sai lầm hay gặp: lăn quá mỏng hoặc bỏ primer → giảm bám dính toàn hệ.
Lớp trung gian
- Vai trò: tạo độ dày, tăng chịu lực, làm phẳng tương đối.
- Lưu ý: định mức phải đủ, không ăn bớt làm mỏng.
Topcoat lớp phủ hoàn thiện
- Vai trò: chống mài mòn, tạo màu, chống trượt/kháng hóa chất tùy chọn.
- Lưu ý: chọn đúng tính năng khu vực sử dụng.
Quản lý thời gian chờ giữa các lớp
- Mỗi lớp có cửa sổ thời gian để lớp sau bám tốt.
- Thi công quá sớm hoặc quá muộn đều có thể gây lỗi bọt, tách lớp, giảm bám.
An toàn thi công đi kèm quy trình
- Thông gió tốt, hạn chế người ra vào, có biển cảnh báo.
- Trang bị PPE: găng, kính, khẩu trang phù hợp; kiểm soát nguồn lửa/điện.

Xem thêm: Cập nhật giá sơn sân pickleball hôm nay
Nghiệm thu sàn epoxy dễ dàng
Muốn nghiệm thu dễ, ngay từ đầu phải thống nhất tiêu chí. Các điểm kiểm tra phổ biến:
Bề mặt hoàn thiện
- Màu đồng đều, không loang, không sẹo thi công.
- Không bọng rỗng, không phồng rộp, không rạn bất thường.
Độ bám dính
- Kiểm tra tại các điểm rủi ro: chân tường, góc, khu ẩm, khu xe chạy.
- Nếu có điều kiện: test bám dính theo tiêu chuẩn tùy công trình.
Độ phẳng và độ nhám nếu chống trượt
- Khu đi lại phải êm, không gợn khó vệ sinh.
- Khu chống trượt đảm bảo độ bám nhưng không quá gai gây bẩn.
Độ dày/định mức theo hợp đồng
- Đối chiếu khối lượng vật tư, diện tích thi công, cấu trúc lớp.
- Nền chịu tải càng cao càng nên kiểm soát chặt.
Thời gian khô & bàn giao sử dụng
- Quy định rõ thời điểm: đi bộ, đặt đồ, chạy xe… để tránh hỏng do dùng sớm.
Kết luận
Kinh nghiệm sơn sàn epoxy an toàn nằm ở 6 chữ: khảo sát đúng – làm nền chuẩn. Khi nền đạt khô, sạch, nhám, không dầu, không yếu, chọn đúng hệ sơn theo tải trọng/môi trường, thi công theo lớp đúng định mức và nghiệm thu rõ tiêu chí, sàn epoxy sẽ bền đẹp, vận hành an toàn và giảm tối đa chi phí sửa chữa về sau. Liên hệ ngay với HANOISPORTS để được tư vấn hỗ trợ miễn phí.
